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十八年磨一劍 | 記“薑氏焊接法”創（chuàng）始人壓力容器（qì）公司焊工薑梅的成長之路
發布日期：2020-08-21
十八年風風雨雨，十八（bā）年春華秋實。從一名稚氣未脫的少年，蛻變為公司技術骨幹（gàn），壓力容（róng）器公司焊工薑梅的成長之路，值得與（yǔ）大家（jiā）分享。
2002年，年僅18歲的薑梅進入恒堅壓力容器公司，被安排在工業機班組（zǔ）從（cóng）事埋弧焊工作（zuò），這個工作的難度在於（yú）焊接角度怎麽調整，電流電壓與焊接速度的匹配。當時帶他的（de）師傅，是有（yǒu）著豐（fēng）富經驗的（de）焊接老技師汪金生（shēng）。汪師傅對人要求嚴格，對焊接（jiē）工藝要求很高，小薑每次操作稍有不當，都（dōu）會被汪師傅認真指出。汪師傅（fù）經常教（jiāo）導他：要成為一名優秀的埋弧焊接師（shī）傅（fù）不僅（jǐn）要吃得起（qǐ）苦，受得起（qǐ）累，還要在日常工作中善於（yú）觀察，善於尋找新的方法。
薑梅深知，自己隻有初中文化，要想（xiǎng）成為技能大師除了苦學苦（kǔ）幹沒有捷徑。他生來骨子裏就有一種不服輸的性格，憑著笨鳥先飛的毅力（lì）和勇於鑽研的韌勁，他把全部的心（xīn）思都用在了鑽研（yán）焊接技術（shù）上，也終於獲得了回報——2004年衢州（zhōu）市總工會舉行焊接（jiē）比武大（dà）賽，薑（jiāng）梅和另外兩名同事組團參賽，榮獲團體二等獎。
同年，薑（jiāng）梅轉入立式儲氣罐班（bān），承擔主體（tǐ）縱環縫的埋弧焊接（jiē）工作。縱（zòng）環縫（féng）的（de）焊接（jiē）對專業技術和質量過程控製的要求都非常高，薑梅並不膽怯，他虛心地求教公司技術人員以及班組的焊接老師傅們，並積極參加公司的各類培訓。他通過勤奮好學，最終掌握了一（yī）手過硬的焊接技（jì）術，焊接（jiē）出來的產（chǎn）品不僅焊縫美觀，而且探傷合格率也極高，他成為（wéi）了（le）車間的技術骨幹和操作能手，在團隊中（zhōng）也起到了傳幫帶的重要作用。
2016年，薑梅參與印尼膨脹發電機組外圍容器的製造，主要負責環縫焊接。印尼膨脹發電機組（zǔ）外圍容（róng）器直徑（jìng）達四米，是公司創建以來直徑最大的外圍容器，合龍縫的內部焊接是手工打底，機器沒法進入（rù），隻能靠手工電（diàn）弧焊，內部焊接煙（yān）塵又無法及時排出，導致（zhì）工（gōng）作環境惡劣，勞動強度大（dà），其中的工作困難（nán）不言而喻（yù）。整個容器（qì）噸位超過四（sì）十噸，組對吊裝難度高，工期也特別緊張，但這（zhè）一係列的困（kùn）難並沒有難倒薑梅帶領的團（tuán）隊，相（xiàng）反，所有人都愈戰愈勇，通過大家的一致努力，如期保質保量的交貨（huò）。
薑梅多（duō）次被集團聘為技（jì）師。隨著（zhe）公司轉型升級步伐（fá）加快，傳統工藝已不能滿足公司前進的步伐，故改進生產工藝勢在（zài）必行。大型儲氣（qì）罐對接環縫內部打底焊傳統工藝為手工電（diàn）弧焊打底，勞動強度大，工（gōng）作環境差（電焊煙塵），效率低，後改（gǎi）為埋弧焊打底（dǐ），還在埋（mái）弧焊機上加裝了（le）內視攝像頭，方便焊工能更好的控製焊縫的走向。薑梅（méi）帶領團隊經過努力，反複試焊，取得成功，效果顯著。該工藝的優勢是：用埋弧焊打底12mm以下的母材無需開坡口，大大減輕（qīng）了下（xià）料工的工作量，還節（jiē）省（shěng）了氧氣和乙炔的使用量，直接為公司節約了生產成本；減輕了（le）焊工的勞動強度；改善焊工的（de）工作環境，有效的保護焊工（gōng）的身心健康；提高（gāo）生產效率，通（tōng）過試驗，比手（shǒu）工焊的效率提高了（le）80%左右。2019年，由薑梅創（chuàng）新的大型儲氣罐內環縫焊接法，被浙江省總（zǒng）工會評為優秀內環縫焊接法，並以其姓氏（shì）命名為“薑氏焊接法”。
“寶劍鋒從磨礪出、梅花香自苦寒來”。十八年磨（mó）一劍，薑梅就這樣堅持在技術難度大、工作環境艱苦、勞（láo）動強度大的車間生產焊接第一線，在弧光閃耀中默默奉獻著自己的（de）青春和才華。他永不自滿，他永不服輸，在平凡（fán）的焊工崗位上默默地奉獻自己，他用自己的（de）所學、所能（néng）為91视频网址入口的發展貢獻了自己的力量。
2002年，年僅18歲的薑梅進入恒堅壓力容器公司，被安排在工業機班組（zǔ）從（cóng）事埋弧焊工作（zuò），這個工作的難度在於（yú）焊接角度怎麽調整，電流電壓與焊接速度的匹配。當時帶他的（de）師傅，是有（yǒu）著豐（fēng）富經驗的（de）焊接老技師汪金生（shēng）。汪師傅對人要求嚴格，對焊接（jiē）工藝要求很高，小薑每次操作稍有不當，都（dōu）會被汪師傅認真指出。汪師傅（fù）經常教（jiāo）導他：要成為一名優秀的埋弧焊接師（shī）傅（fù）不僅（jǐn）要吃得起（qǐ）苦，受得起（qǐ）累，還要在日常工作中善於（yú）觀察，善於尋找新的方法。
薑梅深知，自己隻有初中文化，要想（xiǎng）成為技能大師除了苦學苦（kǔ）幹沒有捷徑。他生來骨子裏就有一種不服輸的性格，憑著笨鳥先飛的毅力（lì）和勇於鑽研的韌勁，他把全部的心（xīn）思都用在了鑽研（yán）焊接技術（shù）上，也終於獲得了回報——2004年衢州（zhōu）市總工會舉行焊接（jiē）比武大（dà）賽，薑（jiāng）梅和另外兩名同事組團參賽，榮獲團體二等獎。
同年，薑（jiāng）梅轉入立式儲氣罐班（bān），承擔主體（tǐ）縱環縫的埋弧焊接（jiē）工作。縱（zòng）環縫（féng）的（de）焊接（jiē）對專業技術和質量過程控製的要求都非常高，薑梅並不膽怯，他虛心地求教公司技術人員以及班組的焊接老師傅們，並積極參加公司的各類培訓。他通過勤奮好學，最終掌握了一（yī）手過硬的焊接技（jì）術，焊接（jiē）出來的產（chǎn）品不僅焊縫美觀，而且探傷合格率也極高，他成為（wéi）了（le）車間的技術骨幹和操作能手，在團隊中（zhōng）也起到了傳幫帶的重要作用。
2016年，薑梅參與印尼膨脹發電機組外圍容器的製造，主要負責環縫焊接。印尼膨脹發電機組（zǔ）外圍容（róng）器直徑（jìng）達四米，是公司創建以來直徑最大的外圍容器，合龍縫的內部焊接是手工打底，機器沒法進入（rù），隻能靠手工電（diàn）弧焊，內部焊接煙（yān）塵又無法及時排出，導致（zhì）工（gōng）作環境惡劣，勞動強度大（dà），其中的工作困難（nán）不言而喻（yù）。整個容器（qì）噸位超過四（sì）十噸，組對吊裝難度高，工期也特別緊張，但這（zhè）一係列的困（kùn）難並沒有難倒薑梅帶領的團（tuán）隊，相（xiàng）反，所有人都愈戰愈勇，通過大家的一致努力，如期保質保量的交貨（huò）。
薑梅多（duō）次被集團聘為技（jì）師。隨著（zhe）公司轉型升級步伐（fá）加快，傳統工藝已不能滿足公司前進的步伐，故改進生產工藝勢在（zài）必行。大型儲氣（qì）罐對接環縫內部打底焊傳統工藝為手工電（diàn）弧焊打底，勞動強度大，工（gōng）作環境差（電焊煙塵），效率低，後改（gǎi）為埋弧焊打底（dǐ），還在埋（mái）弧焊機上加裝了（le）內視攝像頭，方便焊工能更好的控製焊縫的走向。薑梅（méi）帶領團隊經過努力，反複試焊，取得成功，效果顯著。該工藝的優勢是：用埋弧焊打底12mm以下的母材無需開坡口，大大減輕（qīng）了下（xià）料工的工作量，還節（jiē）省（shěng）了氧氣和乙炔的使用量，直接為公司節約了生產成本；減輕了（le）焊工的勞動強度；改善焊工的（de）工作環境，有效的保護焊工（gōng）的身心健康；提高（gāo）生產效率，通（tōng）過試驗，比手（shǒu）工焊的效率提高了（le）80%左右。2019年，由薑梅創（chuàng）新的大型儲氣罐內環縫焊接法，被浙江省總（zǒng）工會評為優秀內環縫焊接法，並以其姓氏（shì）命名為“薑氏焊接法”。
“寶劍鋒從磨礪出、梅花香自苦寒來”。十八年磨（mó）一劍，薑梅就這樣堅持在技術難度大、工作環境艱苦、勞（láo）動強度大的車間生產焊接第一線，在弧光閃耀中默默奉獻著自己的（de）青春和才華。他永不自滿，他永不服輸，在平凡（fán）的焊工崗位上默默地奉獻自己，他用自己的（de）所學、所能（néng）為91视频网址入口的發展貢獻了自己的力量。
